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查看更多>鈰基拋光液拋光過程中的注意事項
發(fā)布于：2022年06月15日
來源：m.90gn.com
[摘要]鈰基拋光液拋光過程中的注意事項；拋光過程中，鈰基拋光液中研磨顆粒的類型、形狀、大小、濃度、化學(xué)成分、pH值、粘度、流速和流量都會對去除速度產(chǎn)生影響。
鈰基拋光液拋光過程中的注意事項
拋光過程中，鈰基拋光液中研磨顆粒的類型、形狀、大小、濃度、化學(xué)成分、pH值、粘度、流速和流量都會對去除速度產(chǎn)生影響。
拋光氧化物時，鈰基拋光液一般選用Si:作為磨料，PH值控制在10以上；拋光金屬時，拋光液通常是酸性的，以確保PH值較小，從而保持極高的工件去除率。
*免責(zé)聲明：轉(zhuǎn)載內(nèi)容均來自于網(wǎng)絡(luò)，如有異議請及時聯(lián)系，本人將予以刪除。
拋光過程中，鈰基拋光液中研磨顆粒的類型、形狀、大小、濃度、化學(xué)成分、pH值、粘度、流速和流量都會對去除速度產(chǎn)生影響。
拋光不同材料的工件時，鈰基拋光液的成分和pH值也不同。pH值影響工件的表面質(zhì)量和去除率，表現(xiàn)在磨料的分解和溶解度、拋光表面的蝕刻和氧化膜的形成、縣浮力（膠體穩(wěn)定性）等方面。因此，有必要嚴(yán)格控制拋光液的pH值。
拋光氧化物時，鈰基拋光液一般選用Si:作為磨料，PH值控制在10以上；拋光金屬時，拋光液通常是酸性的，以確保PH值較小，從而保持極高的工件去除率。
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