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發(fā)布于：2020年12月17日
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[摘要]試劑鹽酸廠家講述片狀燒堿生產(chǎn)的兩個(gè)過(guò)程。片狀燒堿的生產(chǎn)工藝比較簡(jiǎn)單，現(xiàn)在基本的生產(chǎn)工藝已經(jīng)比較成熟，因此市場(chǎng)上的產(chǎn)品質(zhì)量也比較穩(wěn)定。讓我們看一下它的兩個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。
試劑鹽酸廠家講述片狀燒堿生產(chǎn)的兩個(gè)過(guò)程。片狀燒堿的生產(chǎn)工藝比較簡(jiǎn)單，現(xiàn)在基本的生產(chǎn)工藝已經(jīng)比較成熟，因此市場(chǎng)上的產(chǎn)品質(zhì)量也比較穩(wěn)定。讓我們看一下它的兩個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。
2.水和蒸汽流：蒸汽從ev-2進(jìn)入，冷凝的冷凝液進(jìn)入T-6儲(chǔ)罐，通過(guò)He-3對(duì)片狀堿溶液進(jìn)行預(yù)熱，進(jìn)入ev-2，ev-2和ev-3的二次蒸汽進(jìn)入EV。 -1蒸發(fā)堿液，然后EV-1的二次蒸汽進(jìn)入表面冷凝器C-1，該冷凝器由冷卻水冷凝成T-4，并抽出電池極限，以使EV-1處于真實(shí)狀態(tài)。水環(huán)真空泵EV-1產(chǎn)生的不可凝氣體將通過(guò)空氣導(dǎo)管排出。
1.堿法：來(lái)自離子交換膜部分的32％堿液進(jìn)入儲(chǔ)罐，將其泵入EV-1并在真空中加熱以將濃度從32％提高到48％。蒸發(fā)，加熱并濃縮后，將其從EV-1中抽出，通過(guò)熱交換器he-2和He-3到達(dá)ev-2。 ev-2之后，將堿液的濃度增加到56％，然后將堿液從ev-2泵送到ev-3。為了防止苛性鈉腐蝕設(shè)備，在進(jìn)入ev-3之前應(yīng)添加一定量的5％糖溶液。
2.水和蒸汽流：蒸汽從ev-2進(jìn)入，冷凝的冷凝液進(jìn)入T-6儲(chǔ)罐，通過(guò)He-3對(duì)片狀堿溶液進(jìn)行預(yù)熱，進(jìn)入ev-2，ev-2和ev-3的二次蒸汽進(jìn)入EV。 -1蒸發(fā)堿液，然后EV-1的二次蒸汽進(jìn)入表面冷凝器C-1，該冷凝器由冷卻水冷凝成T-4，并抽出電池極限，以使EV-1處于真實(shí)狀態(tài)。水環(huán)真空泵EV-1產(chǎn)生的不可凝氣體將通過(guò)空氣導(dǎo)管排出。
片狀燒堿生產(chǎn)的兩個(gè)過(guò)程主要是為了確保可以根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)確地進(jìn)行蒸發(fā)和冷凝的每個(gè)步驟，從而確保產(chǎn)品的質(zhì)量。
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